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除醫(yī)療領域外，X射線檢測設備下游主要應用于集成電路及電子制造檢測、電池檢測、工業(yè)鑄件、焊件及壓力容器檢測、異物檢測和公共安全檢測等領域。根據國際知名研究機構弗若斯特沙利文（Frost & Sullivan，以下簡稱“沙利文”）數據，2021年中國X射線檢測設備除醫(yī)療應用外合計市場規(guī)模為119.0億人民幣，相比2017年83.4億人民幣，其年復合增長率為9.3%，增長較為穩(wěn)定。預計到2026年，中國X射線檢測設備在其主要應用領域的市場規(guī)模為241.4億，相比2022年，其年復合增長率為15.8%，受到下游集成電路及電子制造、電池檢測等行業(yè)需求的快速增長的影響，X射線檢測設備預計在未來五年將維持高速增長的態(tài)勢。

工業(yè)X射線智能檢測裝備適用于各行業(yè)，今天我們了解一下在鑄件焊件領域的用法。

在鑄件焊件及材料領域，日聯(lián)科技公司開發(fā)出UNC單進單出、UNCT斷層掃描、UNZ轉臺式等系列化智能檢測裝備及圖像高速處理和缺陷自動識別軟件，為汽車制造、航空航天、壓力容器、工程機械等領域提供X射線檢測解決方案。在各整車廠重點研發(fā)突破的一體化壓鑄車架檢測方面，公司利用在鑄件焊件領域超十年的行業(yè)經驗，成功研發(fā)并交付了特斯拉上海超級工廠首臺一體化壓鑄成型車架X射線檢測裝備，并進一步與各大新能源整車廠推進該領域合作。

公司鑄件焊件及材料的大功率X射線智能檢測裝備可廣泛應用于各類工業(yè)領域影像檢測，包括汽車制造、航空航天、壓力容器、工程機械等。在汽車制造領域，公司產品已應用于汽車一體化壓鑄成型車架、行駛系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等關鍵部件的影像檢測。在航空航天領域，公司產品已實現(xiàn)在航空航天設備生產過程中對發(fā)動機、起落架、飛機機體等部分的影像檢測，排除焊接過程中的虛焊、假焊、夾渣等問題以及鑄造過程中的縮松、氣孔等問題。在壓力容器領域，公司產品已實現(xiàn)各類輸氣管道、氣瓶、氣罐、鍋爐等內部焊接、鑄造過程中的影像檢測。

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