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xray檢測
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x-ray檢測設(shè)備是確保SMT的重要途徑
發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 08:50:29

隨著手機(jī)向智能時(shí)代的轉(zhuǎn)變,SMT電子元件也向集成化、微小化轉(zhuǎn)變,PCBA元件布局越來越緊密,各種元件在PCB板上已無法識(shí)別元件極性,再者大量新型元件的使用,使得SMT元件極性識(shí)別過程中,出現(xiàn)了困擾及問題點(diǎn),在此對(duì)元件極性識(shí)別方法進(jìn)行總結(jié),希望對(duì)其他同事有所借鑒。


目的:為避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)元件極性反向等不良現(xiàn)象,提高品質(zhì)人員對(duì)有極性元件的方向認(rèn)識(shí),確保首件制作及元件極性確認(rèn)的正確性。


元件極性是指元件的方向或元件第一腳的位置,有極性是指元件在PCB板上貼裝時(shí)需按一定的方向進(jìn)行貼裝,確保元件正負(fù)極或元件第一腳與PCB板實(shí)際線路相符,如果貼裝時(shí)方向不正確,就會(huì)造成電路不通,元件本體短路燒壞,使電路不能正常工作等情況。


有極性元件的種類:

目前有極性的元件有很多,所能接觸到的有,異形電容(符號(hào):C)、二極管(符號(hào):D或DS),三極管(符號(hào):Q)、IC集成電路(符號(hào):IC)、場效應(yīng)管、變壓器、線圈(符號(hào):T)、晶振(X)、排插座、屏蔽框等等。


有極性元件的標(biāo)示

1.在有極性的元件上一般都會(huì)有一個(gè)標(biāo)記指出該元件的正負(fù)極或第一個(gè)引腳的位置。一般對(duì)于兩個(gè)引腳的元件來說,元件上的標(biāo)記多為正負(fù)極標(biāo)記;對(duì)于多引腳的元件來說,元件上的標(biāo)記就是該元件的第一個(gè)引腳的位置。


2.如果有極性元件在PCB板上貼裝極性不正確時(shí),我們稱為反向不良.元器件出現(xiàn)反向時(shí),即使準(zhǔn)確的貼裝PCB板焊盤上并且焊接良好,也不能滿足有效的電氣連接.而且還會(huì)造成測試時(shí)PCBA燒板,功能不良.


一、元件極性識(shí)別要從三個(gè)方面作手

1、元件本體極性識(shí)別:電子元件本體上標(biāo)識(shí)的元件的正負(fù)極或第一腳的位置。

2、PCB板上或電路中元件極性識(shí)別:電子元件在PCB板電路中的正負(fù)極或電路中第一腳的位置標(biāo)示。

3、電子元件貼裝在PCB板上,元件本體極性與電路要求極性相對(duì)應(yīng)。


現(xiàn)SMT生產(chǎn)的PCBA集成化程度越來越高,元件越來越精密及微小,元件的布局更是越來越精密,使得像手機(jī)主板這樣的產(chǎn)品,在PCB板上元件根本就沒有元件的極性標(biāo)識(shí),無法直觀的判斷元件極性,針對(duì)這種產(chǎn)品,品質(zhì)使用了開發(fā)提供的電子版元件位號(hào)圖,做成放料圖,明確的標(biāo)識(shí)每一個(gè)元件的位置位號(hào)、規(guī)格及極性,以供品質(zhì)人員在確認(rèn)首件及抽檢時(shí)參考使用,保證了元件極性判斷的正確性。


日聯(lián)科技X-RAY檢測設(shè)備廣泛應(yīng)用SMT、半導(dǎo)體封裝、電子元件、LED、光伏等行業(yè)的高精密檢測。主要針對(duì)電子類器件的缺陷檢測,如焊接空洞、橋接、斷路、短路、錫量覆蓋率、通孔爬錫高度,焊接線塌陷、斷線、少線等封裝缺陷以及在線自動(dòng)化點(diǎn)料等。





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